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電磁流量表計(jì)數(shù)誤差
發(fā)布時間：2021-08-30 09:42:39??點(diǎn)擊次數(shù)：1920次
電磁流量表作為一種運(yùn)用廣泛的儀表，在廢水污水的測量中，發(fā)揮著重要作用。但是由于在型號選擇、安裝以及后期使用中出現(xiàn)失誤，*終可能會對*后的測試結(jié)果產(chǎn)生影響，使測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差，甚至有可能損壞儀表。**儀控君就帶著大家就結(jié)合現(xiàn)場實(shí)例來分析分析遇到問題時該如何處理。
1、待測液體中含有氣泡
這算是一種常見現(xiàn)象，有外界吸入的也有內(nèi)部液體溶解所致，但電磁流量表是區(qū)分不出液體還是氣泡的，所以將其一并計(jì)算測量就會產(chǎn)生誤差。
解決方法：
1. 如圖一所示，不易安裝在管道的*高點(diǎn)，更換安裝位置。
2. 如安裝位置不易更換，可在流量計(jì)上游安裝集氣器，定期排氣。
2、待測液體非滿管
可以說，非滿管是含有氣泡的一種*端情況，既是管內(nèi)液體未滿，頂部又含有大量氣泡，如果液體還沒沒過電*，那測量結(jié)果就會大打折扣。這當(dāng)屬工程設(shè)計(jì)之誤。
解決方法：
圖二主要為正確安裝電磁流量表的安裝圖，牢記它準(zhǔn)沒錯。
3、導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)
由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積，流量信號出現(xiàn)短路現(xiàn)象。本類故障通常不會出現(xiàn)在調(diào)試期，而要運(yùn)行一段時期后才顯露出來。
解決方法：
將流量計(jì)拆卸下來，清洗絕緣層，大部分都是出現(xiàn)黃銹，而這是電解液中大量氧化鐵沉積所致。
凡是開始運(yùn)行正常，隨著時間推移，流量顯示越來越小，就應(yīng)分析有此類故障的可能性。
4、遇到結(jié)晶液體
在選型時，大家經(jīng)常會遇到介質(zhì)是容易結(jié)晶的物料。雖然大部分物料在正常溫度下能夠正常測量，并且導(dǎo)管具有伴熱保溫效果。但是流量計(jì)內(nèi)部的傳感器測量管不含此功能，所以經(jīng)常性的流體流過測量管時因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。
解決方法：
1. 盡量選擇測量管小的流量計(jì)。
2. 拆卸比較復(fù)雜，不建議選擇此種流量計(jì)。
5、液體電導(dǎo)率超過允許范圍
由于電*的輸出阻抗是由被測液體電導(dǎo)率和電*大小決定的，所以當(dāng)電導(dǎo)率低于下限值時，儀器不能正常工作，示值出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。
解決方法：
根據(jù)上述問題，工廠更換鉭電*電磁流量表后工作正常。
1. 選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量表，如電容式電磁流量表。
2. 選用其它原理流量計(jì)，如孔板等。
6、空間電磁波干擾
一般來說，如果傳感器與轉(zhuǎn)換器間的電纜較長且周圍有強(qiáng)電磁干擾，則電纜可能引入干擾信號，形成共模干擾，造成顯示失真、非線性或大幅晃動。
解決方法：
1. 盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場（如大電機(jī)、大變壓器和電力電纜附近）。
2. 盡量縮短電纜長度，采用屏蔽措施。
7、待測流體非對稱流動
正常情況下，要求流體在管道內(nèi)流速為軸對稱分布，磁場均勻。而實(shí)際上常會出現(xiàn)非軸對稱流速分布，當(dāng)出現(xiàn)旋渦流時，對輸出會產(chǎn)生影響從而產(chǎn)生誤差。
解決方法：
1. 上游有足夠的直管段，以保證流速按同心圓分布。
2. 流量計(jì)內(nèi)徑應(yīng)與上下游一定范圍內(nèi)的管道內(nèi)徑相同，否則會使流速分布不均勻。
3. 如果上游直管段不足，可安裝流量調(diào)節(jié)器，這樣只能作部分補(bǔ)償。
8、安裝點(diǎn)震動問題
電磁流量表對于安裝點(diǎn)的振動有嚴(yán)格的要求，必須安裝在振動小的地方，否則一定會產(chǎn)生誤差。
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