在一般的管道流體測量中，流量計只能測量單向的流體，若流體方向改變，則測量無法進(jìn)行?？梢詼y量雙向流量的流量計為數(shù)不多，正常我們知道的有 和超聲波流量計，電磁流量表的正反流向都可以通過設(shè)置完成。在水平安裝時，流量選擇為現(xiàn)場提供不少便利。但是在垂直安裝時流體只能由下而上的通過流量計。電磁流量表對滿管要求嚴(yán)格，當(dāng)流體經(jīng)過流量計時未達(dá)到滿管要求時，流量計會出現(xiàn) ，表頭顯示無流量。

 

電磁流量表在使用的過程中經(jīng)常會遇到空管報警現(xiàn)象，所謂電磁流量表的空管報警是指檢測測量流體是否充滿測量管，檢測空管報警的發(fā)生原因，我們可以通過用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子和地三點短路，測量的結(jié)果如果空管變滿管，則說明電磁流量表的轉(zhuǎn)換器正常，出現(xiàn)故障的原因就可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閥值設(shè)置錯誤。此外，如果電磁流量表的電*出現(xiàn)了問題，那么也可能會出現(xiàn)空管報警的情況。

 

空管報警閥值經(jīng)常配合空管報警使用?？展軋缶y值通常設(shè)置在500%，空管報警是一個相對的值，它與滿管狀態(tài)和介質(zhì)的電導(dǎo)率都有直接的關(guān)系，空管報警閥值將大小將決定空管報警的靈敏度，在確定空管報警閥值前，應(yīng)該*先測定是測量的介質(zhì)（即電導(dǎo)率）和該介質(zhì)在滿管狀態(tài)下的電阻值率。然后再考慮流體掛壁的時間等適當(dāng)設(shè)置報警反應(yīng)時間，所以空管報警的閥值應(yīng)該是一個可調(diào)整的參數(shù)。

 

在實際使用中，將流體處于滿管狀態(tài)下的值定義為100%，即在流體滿管時，用“空管報警閾值”將空管測量值校準(zhǔn)到100%。當(dāng)管道中流體液面低于測量電*時，相對電阻率將增高，當(dāng)高于空管報警閾值時儀表將顯示空管報警信號。理論上空管報警閥值設(shè)置在900%當(dāng)空管時即可以顯示空管報警?？展軋缶y值越小，空管報警越靈敏。各根據(jù)現(xiàn)場需求設(shè)置。

 

電磁流量表出現(xiàn)空管報警時處理辦法:

1、測量流體是否充滿測量管;

 

2、用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號接入端子SIG1、SIG2和SIGGDN三點短路，此時如果“空管”提示撤銷，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率底或空管閥值及空管量程設(shè)置錯誤;

 

3、檢查信號線連接是否正確;

 

4、檢查傳感器電*是否正常;

 

5、使流量為零，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%;

 

6、在有電流的情況下，分別測量端子SIG1、SIG2和SIGGDN的電阻應(yīng)小于50kΩ。

 

7、用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V，否則，說明傳感器電*被污染，應(yīng)給予清洗。

 

空管報警 應(yīng)該是說管子沒完全充滿。沒充滿但有流量這發(fā)生在水平放置的管道上。將傳感器安裝在立管上應(yīng)該就可以消除這個問題了。