油田污水流量計產(chǎn)品種類及適用范圍

電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。

電磁流量計是基于法拉*電磁感應定律原理的流量儀表，用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、造紙、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)過程的流量測量和控制。

油田污水流量計原理
電磁流量計的測量原理是基于法拉*電磁感應定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為日的工作磁場。
此時，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電*檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

油田污水流量計的產(chǎn)品特點
1、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1。
8、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好。
9、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
11、具有自檢與自論功能。

油田污水流量計執(zhí)行標準及技術參數(shù)

1 產(chǎn)品執(zhí)行標準

產(chǎn)品性能符合電磁流量計行業(yè)標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。

2 主要技術指標

油田污水流量計儀表選型

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，據(jù)有關資料統(tǒng)計，儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請?zhí)貏e注意。具體注意事項如下：

1.被測流體名稱和其化學性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應選擇在 1～3m/s 流速段內(nèi)，如果不符，請用戶調(diào)整所選儀表的口徑規(guī)格。

3.*高工作壓力。

4.*高工作溫度、*低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數(shù)據(jù)。

7.實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力（見傳感器銘*）。

8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求（見傳感器銘*）。

9.確定是否有負壓情況存在。

10.電*和襯里材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。

油田污水流量計公稱通徑與流量范圍

油田污水流量計分類
為了適應不同工礦條件下使用工業(yè)電磁流量計，流量計分為：
1、一體式液晶顯示工業(yè)電磁流量計：主要適用于高精度測量，防爆等級高的介質，如石油，化工，污水等行業(yè)。
2、管道式（分體式）工業(yè)電磁流量計：主要使用于遠離測量地點的，液晶顯示與流量計主體分離式的。
3、電磁流量計:主要使用于超大管道口徑的流體介質測量，精度要求一般。
電磁流量計是根據(jù)法拉*電磁感應定律制造的用來測量管內(nèi)導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在流量計上采用CAN現(xiàn)場總線。屬國內(nèi)*創(chuàng)，技術達到國內(nèi)**水平。

油田污水流量計被測流體的電*的選擇

 
油田污水流量計被測介質的內(nèi)襯材料選擇

 
油田污水流量計使用注意事項
1、 精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿(mào)易結算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，。
 2、測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，流量計的滿度流量可以在測量介質流速0.5-12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格（口徑）不一定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結果。
3、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
4、流量計周圍應有充裕的空間，便于檢測與維修。

油田污水流量計安裝要求

1)、安裝環(huán)境的選擇：

應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。

安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。

安裝環(huán)境應便于安裝和維護。

2)、安裝位置的選擇：  

安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。

選擇液體流動脈沖小的地方，即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。

被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。

3)、直管段長度：

傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。

4)、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：

流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側。

流量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。