燒堿流量計產(chǎn)品概述

電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。

電磁流量計是基于法拉*電磁感應(yīng)定律原理的流量儀表，用于測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量。它廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、造紙、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)過程的流量測量和控制。

燒堿流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度，密度，粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150：1超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
8、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
9、具有RS485，RS232，Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
10、具有自檢與自診斷功能。

燒堿流量計工作原理

流量計測量原理是基于法拉*電磁感應(yīng)規(guī)律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通量密度 B，測量管內(nèi)徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E（流量信號）由電*檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。

式中：

E---------為電*間的信號電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測量管內(nèi)徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數(shù)

由于 K 為常數(shù)，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數(shù)，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關(guān)系。因此，只要測量出 E 就可確定流量 Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。

燒堿流量計的主要技術(shù)數(shù)據(jù)

燒堿流量計選用要點(diǎn)
電磁流量計應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計的特點(diǎn)，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴(yán)格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電*的介質(zhì)，可用標(biāo)準(zhǔn)電*，否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
電*選擇：

4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、防護(hù)等級。根據(jù)國標(biāo)GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標(biāo)準(zhǔn)（IEC529-7B），外殼防護(hù)等級的標(biāo)準(zhǔn)為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質(zhì)的*高壓力選擇流量計的公稱壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應(yīng)選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
 
燒堿流量計內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
1、襯里材料：氯丁橡膠 Ne
   耐腐蝕性能：耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
   工作溫度：-20～70℃
   適用范圍：工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料：聚氨酯橡膠 PO
   耐腐蝕性能：有*好的耐磨性能,專用于強(qiáng)磨損性漿液,不耐腐。
   工作溫度：-10～60℃
   適用范圍：含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料：聚全氟乙丙烯 FEP
   耐腐蝕性能：1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當(dāng)。2機(jī)械強(qiáng)度高,抗磨損性能好。3內(nèi)表光滑，不易粘附沉淀物。4有很好的耐負(fù)壓,抗真空作用。
   工作溫度：-40～180℃
   適用范圍：除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
4、襯里材料：聚四氟乙烯 PTFE
   耐腐蝕性能：幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,抗磨損性能較差。
   工作溫度：-40～180℃
   適用范圍：不能用于負(fù)壓管道及磨損性較強(qiáng)的流體。
 
燒堿流量計電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗
1、材料：316L不銹鋼（V）
   耐腐蝕性能：1適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液；2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等；
2、材料：哈氏合金C（HC）
   耐腐蝕性能：1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物；2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu；3對海水、堿溶液，氧化物溶液有*好的耐腐蝕性；4不適用：鹽酸；
3、材料：哈氏合金B(yǎng)（HB）
   耐腐蝕性能：1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性；2不適用：硝酸；
4、材料：鈦（Ti）
   耐腐蝕性能：耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕；
5、材料：鉭（Ta）
   耐腐蝕性能：除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。但價格昂貴；
6、材料：鉑（Pt）
   耐腐蝕性能：適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸）；
7、材料：碳化鎢（W）
   耐腐蝕性能：具有優(yōu)異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì)；

燒堿流量計儀表選型

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，儀表在實際應(yīng)用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請?zhí)貏e注意。具體注意事項如下：

1.被測流體名稱和其化學(xué)性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應(yīng)選擇在 1～3m/s 流速段內(nèi)，如果不符，請用戶調(diào)整所選儀表的口徑規(guī)格。

3.*高工作壓力。

4.*高工作溫度、*低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數(shù)據(jù)。

7.實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力（見傳感器銘*）。

8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求（見傳感器銘*）。

9.確定是否有負(fù)壓情況存在。

10.電*和襯里材料的選擇應(yīng)滿足流體介質(zhì)的化學(xué)性能。

燒堿流量計公稱通徑與流量范圍

燒堿流量計的安裝
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處；
2、應(yīng)安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電*的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場；
在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點(diǎn)與流量計之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；