強(qiáng)堿流量計(jì)產(chǎn)品概述
電磁流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢(shì)信號(hào)，并通過(guò)傳輸線將次信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來(lái)的流量信號(hào)進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成與流量信號(hào)成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出，以進(jìn)行顯示，累計(jì)和調(diào)節(jié)控制。

強(qiáng)堿流量計(jì)特點(diǎn)
1、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高；
3、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍度可達(dá)150:1；
4、超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測(cè)量、雙向總量累計(jì)功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號(hào)輸出
10、具有電導(dǎo)率測(cè)量功能，可判別傳感器是否空管；
11、恒流勵(lì)磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
14、儀表內(nèi)部設(shè)計(jì)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。

強(qiáng)堿流量計(jì)技術(shù)特性
1、測(cè)量口徑：l0mm～1200mm       
2、流速范圍：0.3～l0m／s
3、導(dǎo)電率：≥5／μs／c    
4、測(cè)量精度：土 0.5％，土 0. 2％(量程指定段)
5、機(jī)械振動(dòng)頻率：≤55Hz 
6、防護(hù)等級(jí)：IP65、IP67、IP68
7、防爆等級(jí)：ExdIIBT4 
8、工作電源：220VAC 土 15％，24VDC 土 5％
9、功   耗：≤13W                    
10、現(xiàn)場(chǎng)顯示斷電保存時(shí)間：10 年 
11、環(huán)境溫度：-25℃～+60 ℃          
12、相對(duì)濕度：5%～95%RH
13、輸出信號(hào)：4～20mA
14、通訊接口：RS232、RS485、（通訊協(xié)議HART、Modbus可任意選擇) 

強(qiáng)堿流量計(jì)的使用并不復(fù)雜，一般只需作如下工作：
1、零點(diǎn)檢查—制造廠標(biāo)定時(shí)，零點(diǎn)已設(shè)定好，使用纖只需檢查，方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門，停止流動(dòng)但介質(zhì)充滿傳感器，通電15分鐘，轉(zhuǎn)換器應(yīng)自動(dòng)置零，如不然，則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
2、輸出信號(hào)*性試驗(yàn)—對(duì)單向流動(dòng)測(cè)量的傳感器，應(yīng)使其安裝時(shí)上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標(biāo)記。如果是可進(jìn)行雙向流動(dòng)測(cè)量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應(yīng)在滿足使用條件時(shí)通電，當(dāng)轉(zhuǎn)換器的信號(hào)顯示為+號(hào)時(shí)，*性正確。如果顯示為-號(hào)，移位著勵(lì)磁電纜接錯(cuò)，應(yīng)將勵(lì)磁用二導(dǎo)線互換便可。此外，還應(yīng)檢查后位儀表的*限是否時(shí)正確。
3、滿標(biāo)度范圍設(shè)定-對(duì)于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計(jì)，在測(cè)量系統(tǒng)投入使用時(shí)，可據(jù)使用要求通過(guò)改變量程開(kāi)關(guān)/電位器或量程波動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)變量程，改變結(jié)果可在轉(zhuǎn)換器顯示面板的瞬時(shí)流量數(shù)字上顯示出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時(shí)并不影響測(cè)量精度。
對(duì)于固體量程型的電磁流量計(jì)，*好送制造廠去改變量程。
上述工作之后，注意后位儀表輸入信號(hào)與電磁邏輯的輸出信號(hào)的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常運(yùn)行了。

強(qiáng)堿流量計(jì)的維護(hù)
在使用過(guò)程中，一般性維護(hù)工作主要巡檢：
1、按所在工作地區(qū)，查看工作電源電壓是否正確；
2、傳感器接地是否可靠或損壞；
3、介質(zhì)是否充滿傳感器，介質(zhì)中有否氣泡；
4、讀數(shù)正確否，測(cè)量值在測(cè)量范圍內(nèi)嗎？
5、端子接線松動(dòng)否？
6、流量傳感器是否遭水浸泡？轉(zhuǎn)換器箱內(nèi)有無(wú)小動(dòng)物爬進(jìn)造成電纜短路故障？詢查周期則視安裝環(huán)境條件而定。
 
強(qiáng)堿流量計(jì)選型原則
被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電*材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2．若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實(shí)際流速過(guò)大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速，減輕顆粒對(duì)電*和襯里的磨損。
3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實(shí)際流速過(guò)小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速，避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。
4．在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。