原水流量計是一種根據(jù)法拉*電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在流量計上采用CAN現(xiàn)場總線。 分體式電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。本文就是帶你一起來了解原水流量計產(chǎn)品技術特點和安裝方法及要求。
一、原水流量計的原理、主要技術特點及應用
（一）測量原理。原水流量計是根據(jù)法拉*電磁感應定律制成的一種測量導電性液體的儀表。流量計測量管，有一個用絕緣材料制成的殼體，殼體內裝有線圈、鐵芯和磁軛，殼體的端面裝有兩只電*。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵時，將產(chǎn)生一磁通密度為 B 的工作磁場。當具有一定電導率的流體以平均流速V 流經(jīng)測量管時，將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通密度 B與平均流速 V 的乘積：E∝KVB，其中 K 為結構系數(shù)。電動勢 E（流量信號）由電*檢出并通過電纜送到轉換器。
（二）結構特點。原水流量計由兩大部分組成：傳感器和轉換器；轉換器同傳感器可組成分離型或一體型。
（三）原水流量計的適用范圍，與一般原水流量計的測量范圍相同。
（四）原水流量計的主要技術特點及應用
1.準確度高。測量結果與流速分布、流體壓力、黏度、溫度、密度和電導率等物理參數(shù)的變化無關。
2.適于在公稱通徑 DN100-DN1800的金屬管道上使用。
3.量 程 比 寬。 量 程 范 圍 寬 可 達100︰1。
4.具有耐腐蝕和耐磨損。傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸，只要合理選擇電*和內襯材料即可。
5.轉換器采用 16 位高性能微處理器，3 行 128*64LCD 點陣漢字顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠。
6.直管道要求低，前 5D 后 3D（D 為管道公稱直徑）。
二、原水流量計的量程選用公式計算
一般工業(yè)用原水流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，*低流速應不小于0.2m/s，*高應不大于 8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電*的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電*上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。　在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：　Q=πD2V/4，Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）原水流量計的量程Q應大于預計的*大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
三、原水流量計安裝方式
（一）分離型轉換器的安裝。分離型轉換器應盡量靠近傳感器安裝，可以墻裝或柱裝。室外安裝應裝在儀表箱內，避免陽光長時間直射和雨淋。
（二）傳感器（或一體型）的安裝。在管道上安裝的傳感器（或一體型），須在管道上開孔焊上連接座（或管接頭），再將傳感器（或一體型）固定到連接座（或管接頭）上。
原水流量計的安裝方式主要由兩種，分別為垂直安裝和傾斜安裝。
垂直安裝即是傳感器插入管道時應與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質。
傾斜安裝即使其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質中含有其它雜質的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。
插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內壁為管道的0.25D處。
1.在管道上安裝技術要求
（1）選擇振動小的場所，避免日光直射。
（2）為使傳感器測量導管內始終充滿流體，傳感器可安裝在 U 型管道*低部位。
（3）如垂直或傾斜安裝，流體應自下而上流動。
（4）被測流體需充滿管道。
（5）傳感器可以水平和垂直安裝，只要通過兩電*的幾何直線與管道軸線垂直。
（6）為了進一步減小夾帶氣泡對測量的影響，儀表可離開管道的*高位置安裝。
（7）應選擇便于儀表接線操作和讀數(shù)的位置。
2.分離型傳感器（或一體型）用法蘭球閥在用戶管道上安裝。
（1）排空選定位置管道內的液體。
（2）在管道選定位置用氣割的方法開一個 Φ40-Ф50 的圓孔，孔周邊盡量光滑。
（3）將連接座從球閥下端拆下，放在開孔處。
（4）將傳感器（或一體型）安裝在連接座上，在連接座法蘭和球閥法蘭間加墊圈，并且使流向標記箭頭指向用戶認定的正流向。