水計量表產(chǎn)品概述

水計量表產(chǎn)品特點
1、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1
2、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
3、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
4、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術，電路可靠性高。
5、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
7、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關。
8、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制(選配)
12.、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。(選配)
13、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)

水計量表主要技術參數(shù)

水計量表型譜

 
水計量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電*的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
前方*少要有5×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在附近應無強電磁場；
在附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D管道流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；

水計量表的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。在流量計中，測量管內(nèi)的導電介質(zhì)相當于法拉*試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應電壓。管道內(nèi)部的兩個電*測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過不導電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電*的電磁隔離，如圖所示。

水計量表口徑流量范圍表

電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。 
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。 
2、選擇合適的電*形式。對于不產(chǎn)生結晶、結疤、不沾污電*的介質(zhì)，可用標準電*，否則用式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場合，還可選用可換式電*。 
3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
電*選擇圖示：

被測介質(zhì)襯里材料選擇圖示：